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產品知識
螺旋鋼管工藝特點
發布日期:2021年10月08日
螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不好而產生未熔合或開裂。
2.如間隙過小則造成鄰近效應**,接時熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。
將管坯的兩個邊緣加熱到焊化溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ嗤溉?、結晶,形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊化搭縫等不好的效果。
     
螺旋鋼管主要工藝特點:
1.成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中口徑厚壁管方面有別的工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規格方面更多的要求。
2.對鋼管進行高的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在檢測、監控之下,了產品質。
3.整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數。

魯公網安備 37142802000421號

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